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運城導(dǎo)熱油-導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家-永龍化工有限公司(多圖)：

在此期間我國開始了合成高溫導(dǎo)熱油的前期研究，但由于工業(yè)水平較低并且未合理開發(fā)，發(fā)展緩慢。70年代隨著我國一些工業(yè)裝置設(shè)備被引進，導(dǎo)熱油技術(shù)也被帶入。20世紀(jì)80年代，隨著我國石化、化纖等工業(yè)的飛速發(fā)展以及新工藝的引進，國內(nèi)對高溫導(dǎo)熱油的需求也越來越大，因此國內(nèi)才真正開始合成高溫導(dǎo)熱油的研發(fā)。20世紀(jì)90年代kai始，國內(nèi)更多人認(rèn)識到合成高溫導(dǎo)熱油的優(yōu)勢，但始終沒有規(guī)?；a(chǎn)。

導(dǎo)熱油安全使用事項

1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務(wù)，操作程序（參見附圖）：先打開進油閥（f1、f4），啟動注油泵（P-01）將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽（V-02）后關(guān)泵（P-01）關(guān)閥（f1、f4），再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關(guān)閥門（f10、f11 、f12、f13、f14）再打開進油閥（f2、f6），啟動注油泵（P-01）先將油注滿供熱系統(tǒng)，并打開冷油置換閥（f19）排氣后關(guān)閉，打開用熱器進出口閥（f16、f17），并關(guān)閉旁路閥（f13）和放空閥（f14），當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關(guān)閉注油泵和進出口油閥（f2、f6）。再啟動循環(huán)泵（P-03）關(guān)閉旁通閥（f10），全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。循環(huán)排氣后，采用逐步逐級升溫的方式，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門（f14），確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。

隨著導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家的總數(shù)量在與日俱增，讓人們在獲得更多選擇機會的同時，也遭遇到了選擇性上的困難。大家很難做出比較好的選擇決定來，使得人們感到無比的困惱。那如何選擇導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家呢?這是一個值得進行深刻探討的問題，下面就跟隨永龍化工一起來詳細(xì)了解下吧。

可以借助網(wǎng)絡(luò)這一便利化通訊工具來幫助自己挑選，在網(wǎng)站上可以查詢到各個生產(chǎn)廠家的具體信息情況，然后再做出詳細(xì)的對比分析，比較后再進行擇優(yōu)選擇，從而挑選出實力比較強勁的導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家來為自身服務(wù)。這樣能夠獲得比較為完善化的產(chǎn)品服務(wù)。

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