濮陽市永龍化工有限公司

偃師導熱油-高溫導熱油廠子-濮陽市永龍：

以下分享導熱油電加熱器的日常保養(yǎng)方法：

1、循環(huán)管路的安裝要便于排除管內氣體。

2、循環(huán)管路如有泄露，應及時停止運行，修理好后方可使用。

3、電氣控制柜應避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。

4、應經(jīng)常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。

5、由于導熱油電加熱器采用精密儀表，故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。

6、導熱油電加熱器應經(jīng)常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節(jié)點熱阻增加，造成溫度不準而誤操作。

7、用戶應定制詳細的操作規(guī)程和定期保養(yǎng)檢修制度，操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。

導熱油使用過程中諸性能潛在的危險性

熱穩(wěn)定性導熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。

氧化穩(wěn)定性導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應，生成有機酸及膠質物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風險。

   有機導熱油的熱分解是由于導熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設計操作條件，例如，過大的熱強度或流動受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會產生過熱。在此情況下，自裂化熱分解常常導致加熱表面結焦。在被氧化劑和雜質所污染的導熱油中，結焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速，導致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結垢。當使用溫度在300～400℃時易發(fā)生熱裂解，在管道、設備內壁生成積炭，導致管道聚熱影響傳熱效率，管道內氧化油泥流動性差，加速傳導油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。

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