高溫
導熱油屬于烴類有機物,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時會發(fā)生氧化反應,生成有機酸,有機酸的存在又會進一步加速導熱油的聚合和裂解反應。例如,
高溫導熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學反應,變成過氧化物,然后再進一步反應,一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等,另一部分進行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
導熱油由于在高溫下運行,氧化速度也大大增加,終使高溫導熱油的粘度和酸值增加,會加劇導熱油的氧化和劣化趨勢。
高溫導熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高,使導熱油的密度和殘?zhí)吭黾?,閃點降低,油的顏色逐漸變深,致使導熱油提前報廢。另外,導熱油系統(tǒng)在開車時沒有很好的進行脫水處理,也會導致水分在系統(tǒng)中與導熱油發(fā)生氧化反應。氧化形成的有機酸還會對系統(tǒng)設備造成腐蝕,嚴重影響導熱油系統(tǒng)的安全運行。
高溫導熱油在60℃以下氧化非常緩慢,60℃以上氧化反應速度逐漸加快,溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機會越多、時間越長,氧化速度會越快。酸值大小還可以判斷導熱油被氧化的難易程度和嚴重程度。
因此,導熱油的高溫氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。
那么,如何預防導熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗和對用戶的分析,以及翻閱國內(nèi)外資料
歸納出以下幾項措施:
1.添加抗氧化劑改善導熱油的性能
加入抗氧化劑的高溫導熱油,在實際使用中,抗氧化劑優(yōu)先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護導熱油的作用。
2.采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是,對帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門,避免空氣進入與高溫導熱油發(fā)生氧化反應。
3.系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應采用有色金屬
部分有色金屬由于化學性質(zhì)比較活潑,在高溫下與導熱油接觸時起催化劑作用,會加快導熱油的變質(zhì)。
4.定期檢測在用油的質(zhì)量準確判斷氧化程度
導熱油由于氧化原因?qū)е碌钠焚|(zhì)變化程度,采取定期采樣,按GB24747-2009標準,對其進行準確定量檢測的方式來進行判斷。根據(jù)檢測結(jié)果的變化情況,對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。
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