在各行各業(yè)中，導熱油都發(fā)揮著它強大的能力，所以導熱油逐步得到了廣泛的應用，其中高溫導熱油應用比較多，很多人對高溫導熱油的辨別方法及清洗條件并不是很了解，這將會很大程度上影響導熱油的性能發(fā)揮，那么關于高溫導熱油的辨別方法及清洗條件說明：
合成導熱油的辨別方法：
我們從外觀看來，導熱油的外觀都是透明的，在對它的使用溫度進行測試的時候，我們會使用熱穩(wěn)定性試驗方法確定。觀察一下是否出現(xiàn)懸浮物和沉淀，將實驗之后的變化率與實驗之前的進行對比，這樣就可以分析出來整個導熱油的真實性。一般來說，使用溫度是300攝氏度左右的，其他的閃點或是蒸餾點也都是有一定的標準的。如果說導熱油的外觀是呈淺黃色或是很透明的液體的話就說明這種導熱油的質量挺不錯的，具有很好的儲存效果了解，了解高溫導熱油的辨別方法在光照之后不會出現(xiàn)變色或是沉淀的現(xiàn)象。
導熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過排氣線排出，但若輕組分太多，將引起泵出流量低，聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內部結焦導致爐管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內外溫差加大，當爐管的外壁溫度達到600～700℃，易燒穿爐管，而引起火災事故，造成設備損壞，甚至造成人員傷亡事故。結焦是熱油爐的大敵，是引起火災的禍根，避免熱油爐結焦是一個很值得研究的問題。
合成導熱油清洗的前提條件：
很多導熱油鍋爐長期高溫使用都會產生質量劣變，在這個劣變過程中，它所產生的碳污和積碳附著在管壁上構成以下六方面的危害：
導熱油清洗的前提條件：
1、碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結垢之后造成升溫慢，影響工作效率。
2、管內壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%。
3、因管壁內碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻，影響產品質量。
4、碳污和積碳形成之后酸值上升，形成微電池腐蝕，加速設備的老化和破損。
5、有益于導熱油爐的再生和調整，延長導熱油爐使用期和導熱油爐的使用壽命。
6、由于長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處，形成局部過熱蓄氣，造成管裂或噴油，釀成火災，鍋爐報廢。
7、導熱油在運行溫度超過溫度的時候很容易就發(fā)生結焦現(xiàn)象，當這種結焦現(xiàn)象越來多，結焦層也就會越來越厚。
8、要定期去排查泄露點和設備的腐蝕滲漏情況，加強現(xiàn)場的監(jiān)控，保證載體系統(tǒng)完好無事，也要保證設備如果有滲漏情況能夠及時反應，及時維護好設備。
9、定期檢查熱載體，出現(xiàn)紕漏的及時就馬上維修，保證導熱油的使用不受到太大的影響，從而能夠延長它的使用壽命。
